油缸的活塞杆活塞杆有实心杆和空心杆两种，生产液压系统空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔。实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。苏州液压系统活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC。油缸本身滑动部件的配合不能过紧，密封磨擦力不能过大，活塞杆与导向套之间应选用Ｈ８／ｆ８配合；检查密封圈的尺寸是否严格按标准加工；如采用的是Ｖ形密封圈，应将密封磨擦力调整到适中程度。

液压动力单元是给液压机提供动力的一个系统，生产液压系统它是不能够欠速的，如果欠速了会导致动力不足，从而影响正常的工作，下面我们来看一下液压动力单欠速的问题：一、苏州生产液压系统液压动力单元欠速排除方法。1）排除油泵输出流量不够和输出压力不高的故障；2）排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障；3）查找出产生内泄漏与外泄漏的位弩，消除内外泄漏：更换磨损严重的零件消除内漏；4）控制油温；5）清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油；6）查明液压动力单元进气原因，排除液压动力单元内的空气。

一、适用性。1、抗失性。未避免液压缸的活塞杆在任何位置产生弯曲或失稳，应注意油缸的行程长度、负载和安装形式。2、结构设计。液压油缸的设计应考虑预定的至大负载和压力峰值。3、安装额定值。确定液压油缸的所有额定负载时，应考虑其安装形式。4、限位产生的负载。生产液压系统当液压油缸被作为限位器使用时，应根据被现在机件所引起的至大负载确定液压油缸的尺寸和选择其安装形式。5、抗冲击和振动。液压系统价格安装在液压油缸上或与液压缸连接的任何元件和附件，其安装或连接应能防止使用时由冲击和振动等引起的松动。6、意外增压。在液压系统中应采取措施，防止由于有效活塞面积差引起的压力意外增高超过额定压力。

苏州液压系统液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，苏州液压系统压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。液压油缸系统在正常工作时，由于顶升油缸上下均为铰接连接，故活塞所受的一直是轴向力(无弯矩)，如果不考虑活塞收缩时自身及下部横梁重量的影响，该活塞在工作过程中一直受到轴向的压力，应该说，活塞杆工作时的正常受力状况是很难发生断裂的。