生产液压系统液压油缸需要设置排气装置的有以下两类：1、对于特殊设备的液压油缸，需设有专门的排气装置。生产液压系统安放部位油缸设计来定。例如下图在缸盖较高部位安放排气阀，排气时松开螺钉使缸全程往复移动多次直至可见油液排出，排气完毕后将螺钉旋紧即可。2、对于速度稳定性要求较高的液压油缸和大型液压油缸，需设置排气装置，如排气塞、排气阀等。

(1)生产液压系统液压油缸系统整个活塞由上部活塞杆与活塞杆底座及中间连接轴三部分构成，断裂部位正好发生在中间连接轴与管状活塞杆管壁较薄、应力集中较大的两部分结合部。(2)黄山液压系统系统从断裂处上下各切割约3cm2的中间连接轴均不能和管状活塞杆脱离，也未见丝扣，说明上部管状活塞杆和中间连接轴不是螺纹连接。(3)断裂面内侧端面(宽度约2mm)光滑平整，且有机加工(车床切削)痕迹。(4)液压油缸系统断裂面有焊接所形成的气孔，并伴有残余焊渣。(5)断裂部位外侧形成内陷面，而内侧平整，说明断裂面材质不密实。(6)液压油压力超过了油缸承受范围。(7)液压油缸在制造时有细微缺陷，导致无法承受高压或长时间在高负荷情况下使用。(8)液压油缸中的缓冲装置发生损坏。

一、适用性。1、抗失性。未避免液压缸的活塞杆在任何位置产生弯曲或失稳，应注意油缸的行程长度、负载和安装形式。2、结构设计。液压油缸的设计应考虑预定的至大负载和压力峰值。3、安装额定值。确定液压油缸的所有额定负载时，应考虑其安装形式。4、限位产生的负载。生产液压系统当液压油缸被作为限位器使用时，应根据被现在机件所引起的至大负载确定液压油缸的尺寸和选择其安装形式。5、抗冲击和振动。液压系统公司安装在液压油缸上或与液压缸连接的任何元件和附件，其安装或连接应能防止使用时由冲击和振动等引起的松动。6、意外增压。在液压系统中应采取措施，防止由于有效活塞面积差引起的压力意外增高超过额定压力。

液压油缸就相当于液压系统的心脏，心脏出问题很难修补，所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。因此，做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护重要的一环。下面小编就和大家简单介绍一下液压油缸的维护保养。控制好系统温度，生产液压系统油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生持久变形，甚至完全失效。黄山生产液压系统速度适当，不要超过2m/s，这样可以延长液压油缸的使用寿命，另外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于液压油缸的保护是十分有效的。