液压设备执行元件（油缸及油马达）的欠速包括两种情况：一是快速运动（快进）时速度不够快，不会达到设计值和新设备的规定值；二是在负载下其工作速度（工进）随负载的变大显着降低。特别是大型液设备及负载大的设备，这一现象尤为显着，速度一般与流量大小有关。生产液压系统欠速首先是影响生产效率，增长了液压设备的循环工作时间；欠速现象在大负载下常常出现停止运动情况，这便要影响到设备能否正常工作了。而对于需要快速运动的设备，如平面磨床，生产液压系统速度不够影响磨削的表面粗糙度。上述内容就是关于液压油缸正确的存放方法，存放也是在维护设备的一种方法。

1、陕西生产液压系统工作进给时，在负载下工进速度明显降低，即使开大速度控制阀（节流阀等）也依然如此。1）液压动力单元内进有空气。2）油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低； 时堵时通，造成速度不稳；3）液压动力单元设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化、引起速度的变化：4）生产液压系统系统油温增高，油液粘度减少，泄漏增加，有效流量减少；5）系统在负载下，工作压力增高，泄漏变大，所调好的速度因内外泄漏的变大而减少。

陕西液压系统液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，陕西液压系统压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。液压油缸系统在正常工作时，由于顶升油缸上下均为铰接连接，故活塞所受的一直是轴向力(无弯矩)，如果不考虑活塞收缩时自身及下部横梁重量的影响，该活塞在工作过程中一直受到轴向的压力，应该说，活塞杆工作时的正常受力状况是很难发生断裂的。

陕西液压系统液压油缸日常维护保养要点：一、液压油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。二、生产液压系统液压油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生持久变形，甚至完全失效。四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。