云南定制液压系统加油时，要停熄发动机。熄灭发动机后，在卸下油塞前，应先擦洗外表面和周围表面的污垢。使用有过滤器的加油机来加油。重装油塞之前，应将油塞清洗干净，以避免造成润滑油污染。对于驱动桥、车轮行星减速器以及激振器油室，因为它们壳体的外露部分是旋转的，所以在检查油位或放油、加油时都需要开动机械将油孔位置转到合适位置。如果壳体端面上有两个油孔，放油时，应将放油孔转动到较低位置，以便能使润滑油放尽。当检查油位或加油时，应将加油孔转动到较高位置，可以从另一个油孔判断油位。如果壳体端面上只有一个油孔，放油和加油时油孔的位置不一样，可能需要重新进行机械转动。定制液压系统厂家放油时，需要将油孔转动到较底位置，拧下螺塞放油。当检查油位或加注润滑油时，可将该油孔转动所标记的水平位置，应使油位达到油孔缘口为止。

云南液压系统需要注意的是，所选择的缓冲装置中的单向阀的通流能力不得过低，否则在实际应用中可能达不到理想的效果。比如如果缓冲装置设计得不尽合理时，那么就可能会出现当液压油缸从有缓冲装置一侧启动时，启动后台突然停止或者是后退现象。因此液压系统厂家在设计缓冲装置的时候应充分考虑单向阀的通流能力。这是因为只有保证单向阀具有足够的流通能力，才能够避免这种问题出现。在选择液压油缸的时候，我们需要对其的缓冲能力进行验算。同时还要考虑到所产生的至高缓冲压力是否会导致油缸的应力超过容许强度。

云南液压系统为实现准确控制和性能稳定，要求液压元件需要精密，对油品品质和清洁度要求很高。因此我们在液压系统中特别设立了机油滤芯和回油滤芯，液压滤芯能够去除系统中的杂质，以保证液压系统正常工作。如果缺乏液压滤芯的有效过滤，杂质将直接进入液压系统，加速液压元件的磨损，造成系统压力不足，动作异常，终致使车辆无法施工，提前大修，进而产生不必要的修理费和停工损失。专用液压油、滤清器外壳坚固，滤孔大小均匀。滤纸和端盖：滤纸首尾褶之间采用耐高温的专用滤纸胶凝结而成，密封完整，滤纸排列整齐均匀。定制液压系统高温高压的液压油流经时，滤纸不易侧浮，确保流量及过滤效果。在材料上，中联专用滤芯采用复合玻璃纤维滤材作为过滤介质，可始终保持优越的过滤效果。

我们要了解机械车辆的保养手册，以工程机械厂家推荐的保养周期为依据，结合机械的使用状况和抽取油样的分析结果，确定本机械的润滑检查周期。云南定制液压系统润滑油的油位检查需要在传动部件不旋转的状态下(也就是停机状态下)进行，避免油液溅出和油位检测不准确。检查油位时，拧开油位螺塞，察看是否有油流出或油塞沾油，或者看油标尺确定油位是否达到要求。液压系统厂家对于润滑油液的取样分析周期，一般来讲要比手册要求的换油周期短，比如保养手册对变速器换油间隔的要求是1000小时，我们根据工程机械的运行状况，隔500小时或者750小时就进行油液的取样分析，决定是否需换油。我们需要从油样分析结果来看油是否已受污染或变质，更要看油中是否出现金属粉末较多、颗粒较大等情况以此来判断油液是否变质以及机械部件的磨损情况。